欢迎来到佛山市昊和铝业有限公司铝材现货官网!

全国服务热线

0757-85888862

新闻资讯

News

联系方式

Contact

全国服务热线:

0757-85888862

手机:18024906991

传真:0757-85888810

邮箱:18024906991@163.com

地址:广东省佛山市南海区狮山镇红沙工业区竹园头东门(浩和铝业)

行业资讯
您所在位置:首页 - 新闻资讯 - 行业资讯
铝材现货:型材加工过程中形成吸附颗粒的原因及解决办法

发布者:浩和  时间:2019-7-17 17:27:06

在铝型材加工的挤压生产中,常见的缺陷是相对简单的,例如弯曲,扭曲,变形,夹渣。没有仔细观察或用手触摸,很难找到“吸附颗粒”的缺陷。危害在于电泳和喷雾轮廓的生产过程中,难以去除,影响轮廓的外观并造成浪费。
佛山市吉亚铝业35系列推拉门铝合金型材批发厂家 (3)
铝型材加工过程中形成“吸附颗粒”的原因如下:
1。模具的影响
在挤出生产中,模具在高温高压下工作,并产生弹性变形。模具的工作带开始与挤出方向平行。在受到压力之后,工作带变形为喇叭形状,并且仅工作带的边缘部分接触由轮廓形成的成型铝,这类似于车刀的切削。在形成粘性铝的过程中,颗粒通过型材连续进行并粘附在型材表面上,产生“吸附颗粒”。
2。挤压工艺的影响
正确选择挤出工艺参数也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤出温度过高,挤出速度过快,吸附颗粒越多,因为温度高,速度快,型材流速增大,模具变形程度增加,金属流动加速,变形阻力变大金属相对减弱,更容易形成粘铝现象。

3。铸棒质量的影响

棒的质量是影响铝型材表面和挤压的重要因素。 “吸附颗粒”的原因与铸棒的质量有很大关系。铸棒的结构缺陷是常见的夹渣,松散,粗粒,偏析,光亮颗粒等。所有这些铸棒缺陷都有一个共同点,即铸棒基座的焊接不好,结果在基板的流动中。连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
通过总结经验,吸附颗粒”主要受三个方面的影响:模具,铸棒和挤压工艺。铝材厂加工水平也反映在这三个因素中。在生产实践的基础上,不断分析问题。可以减少或避免“吸附颗粒”并大大提高铝型材生产的产量和生产效率。
文章由:铝材现货  http://www.fshaohe.cn/  佛山市昊和铝业有限公司整理提供,此文观点不代表本站观点


扫一扫

关注微信公众号
佛山市昊和铝业有限公司

地址:佛山市南海区官窑区虹岭工业区竹园东

服务热线:0757-85888862

传真:0757-85888810

邮箱:18024906991@163.com

备案号:粤ICP备18051121号-2

版权所有 © 佛山市昊和铝业有限公司 铝材现货官网

本网站部分图片来源于互联网,如果涉及版权问题,请按网站上公布的联系方式告知删除。

梅州浩和门窗 大明集团 铝材批发

技术支持:佛山网站建设-华企立方